聚氨酯保温管托的工艺制作流程

2021-01-06

    保温管托是为了应对环境温度变化而生产的一种管材,通常会采用聚氨酯材质进行制作加工,今天我们就来聊聊它的制作过程。防腐管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观查看,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修正,清除其外表的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管外表要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,表里外表要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。

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    在进行加工时需要将支架设立在两层管道之间,进行结构固定,需要多设立强度足够的支架。将穿好支架的套管吊装到发泡渠道上,调整端头密封法兰,按照规划要求操控留头长度。设定高压发泡机的各项参数:保温管的投料量,组合聚醚和异氰酸酯的比例,调整料罐的空气压力。启动校准体系进行校对,正常后开始打针。保温层的功能要满意《高密度聚乙烯外护管聚氨酷泡沫塑料预制直埋保温管》中关于泡沫结构、泡沫密度、压缩强度、吸水率、导热系数的规则。
    在发泡填充时,周围环境温度会影响泡沫的质量表现,温度低时应该加大物料,高时可以适当减少。环境温度以20~30℃为宜,质料温度可操控在20~30℃范围或稍高一些。温度较低时,反响进行缓慢,泡沫固化时间长;温度高时,反响进行得快,泡沫固化时间短,过慢和过快都易发生空泛和塌泡等缺陷。当发泡机本身的温控体系或简略的温控措施不能确保料温时,需要选用空调体系对质料进行温度调理。


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